機箱機柜板金加工同時是采用冷軋鋼板或者合金制造的，其一般比較厚同時硬度比較好，主要是起到保護作用并且給電源、主板等相關操控設備提供空間。機箱機柜提供空間給電源、主板等這些比較雜亂而又比較容易受損的部件，同時其外殼厚而堅硬其內部的部件又起到保護的作用，并且機箱機柜還有防壓、防塵、防沖擊、防止輻射以及電磁干擾的作用其機箱機柜鈑金制造過程中其質量于其制造技術有直接的關系，技術比較好的機箱機柜板金加工的鋼板邊緣沒有泛起銳口、毛邊、毛刺等表象。而且暴露的邊角均會經過折邊處置，使得機箱機柜邊緣不易劃傷裝機者的手。

    對于機箱機柜鈑金加工如何能夠擁有良好的生產效果，我們還得從它的選材入手。一款良好的產品首先得需要選擇優質的材料。然后就是對于設計者的具體要求，根據客戶需求以及環境需要對機箱機柜進行整體性能的設計，然后根據設計圖進行整 體性能的沖制、生產。對于生產過程中的鈑金加工來說我們需要考慮其在電源設置、散熱兼容以及線纜分布等方面的整體效果，從而人控制鈑金機箱機柜品質效果。

    首要咱們來知道一下，致使鋁板折彎后開裂的幾個主要原因及注意事項：

    1.鋁板的硬度。

 鋁板硬度太高，很簡單開裂。這就需求挑選好鋁材，主要看鋁材商標和狀況。通常1系列、3系列、5系列的對比常用;6系列、7系列的硬度太高，要先做退火處理到O態后才好折彎。還有即是鋁板的質量，一樣類型的鋁板進口料就比國產料不簡單開裂，但資料的報價也是貴了不少。  

    2.鋁板的厚度。

 太厚的鋁板欠好折彎，我們一想就理解，盡量運用薄一點的鋁板。     

    3.折彎R角的巨細。 

  折彎R角越大，那成功率就越高，所以盡量調大折彎R角越大。

    4.鋁板紋理方向。

  折彎方向要與鋁板紋理方向筆直，不能平行。

    5.需求拉絲的鋁板零件，在工序答應的情況下是折彎后再拉形，否則會添加折彎開裂的概率。