傳統的鈑金加工工藝是采用：剪切---沖---折彎---焊接流程或者火焰等離子切割---折彎---焊接工藝。在多品種，小批量，定制化，高質量，短交貨期的訂單面前，它顯現出明顯的不適應。激光切割工藝作為“剪切---沖”的替代鈑金加工工藝出現，具有靈活、柔性高的特點。同時多數人也認為其成本高。 機箱鈑金加工剛性好，外型堅固、安全可靠、操作方便，通過專業人員的協調控制，達到頂端的機柜效果。

鈑金機箱所使用的鈑金件主要是通過激光切割、金屬黏結、等離子切割、精密焊接等工作完成的，可見其制作的過程是有多復雜。這樣不僅能夠保證鈑金機箱的外結構合理牢固，而且能夠很好地滿足用戶的需求，這樣鈑金機箱的銷售也變得更有力。

也正是因為鈑金機箱的作用非常重要，所以其設計和制作都是比較嚴格的，能夠保證鈑金機箱的性能得到*大的發揮。

因為機箱鈑金加工的作用是很大的，現在很多的行業中都在使用鈑金機箱。鈑金機箱在機房中是必不可缺的，能夠很好地保護鈑金機箱設備，在設計基本功的時候廠家是十分注意鈑金機箱的設計的。

鈑金機箱設計和加工都是比較復雜的，它在制作的時候需要把一些金屬的薄板通過手工的形式或者是用工具使它變形，設計成客戶需要的形狀和尺寸。而在這一過程中，需要通過焊接等方式把一些零件進行加工處理，達到設計目標要求。鈑金機箱的材料選擇是很慎重的，一般是選擇那些比較牢固的材料。