鈑金加工的應用在這兩年得到更一步的發展，很多以前用傳統生產方式的產品都利用鈑金加工了，其中重要的原因就是激光技術的改進，讓產品的**度得到發展，應用到很多五金加工行業。鈑金激光切割主要的優勢在于，不在需要在生產前設計開發模具，這個過程費時費錢，在一般數量不多的五金零件生產中，利用激光切割技術要省時省力得多。在以前的激光技術精度不夠時，這情況是不可能實現的，因為五金件的對于精度的要求比較高，如果沒有高精度的激光切割是沒法實現的。

激光切割所加工產品的精度進一步提高是應用范圍更廣的主要原因

由于激光切割加工速度不斷提升，促使工件的加工熱所影響的范圍逐漸減小，整個工作在切割加工中所出現的熱變形量也隨之減小。同時，由于二氧化碳主要激光器的穩定性逐漸提高，也促使激光切割面的光潔度隨之增強。另外，工件靜止的加工方式大大減少了振動。由于激光切割加工的精度水平的不斷提高，使得激光切割加工的農機鈑金件也逐漸發生改變，由原來的低精度件逐漸轉向高精度件發展。從生產實際情況來看，原先復合機APELIO Ⅱ357通常是加工材料厚度低于2mm 比較薄的零件，主要加工的是紡機的外包容件。而現在激光切割機既可以加工上述的零件，又可以加工材料厚度于3mm--4mm或者大于6mm的中厚零件。這類零件大多數是結構件、傳動件以及主要的工作件，對于加工精度要求比較高，其中，有一部分的零件已經接近加工件的精度要求。采用激光切割的加工零件，不僅具備變形量小、加工面光潔度高的特點，同時還有工序毛刺小甚至沒有、零件的尺寸大小一致性好等特點，在農業機械的裝配尺寸精度控制中具有大的作用。

增強產品的技術含量，提高企業的競爭力

激光切割可以加工一些通常方法都比較難加工的零件，例如染整機這一系列中絕大多數不銹鋼箱體，它上面有很多不一樣的孔，由于箱體比較大，以普通加工方法很難進行加工，然而激光切割完全可以滿足這一類的要求，而且加工同一零件所用的時間很短，準確性極高。產品的技術含量也不斷地提高，因此市場競爭力也隨著增強。傳統加工機箱機柜，切割技術有限，費時費力，加工速度慢，現代的激光切割利用高科技的激光，削鐵如泥來形容不為過，只要技術人員設計好圖紙，機械就會按照圖紙，絲毫不差的制作出來，產品非常漂亮，這樣的產品加工方式，成本低，質量好，一定深受客戶喜歡，企業的產品的市場竟爭力就大大增加了。